Террасная доска из ДПК: из чего она сделана?

Терраса может выглядеть как деревянная, но ее внутренняя структура может сильно отличаться. Террасная доска из ДПК сочетает в себе древесный материал и пластик в одной инженерной плите. В этой статье объясняется каждый ингредиент, как производители их комбинируют и почему формула влияет на прочность, устойчивость к атмосферным воздействиям, внешний вид и долгосрочную ценность проекта.

Ключевые выводы

● Настил из ДПК в основном изготавливается из древесного волокна или древесной муки, термопластичного полимера, эксплуатационных добавок и цветных пигментов.

● Деревянный компонент придает доске жесткость, плотность и более естественный характер поверхности.

● Пластиковый компонент связывает частицы древесины и уменьшает проникновение влаги, гниение и повреждение насекомыми.

● Добавки обеспечивают устойчивость к ультрафиолетовому излучению, стабильность цвета, качество обработки и контроль размеров.

● Настил из ДПК с крышкой включает дополнительную полимерную оболочку поверх композитного сердечника. Этот слой повышает устойчивость к пятнам, влаге, выцветанию и износу поверхности.

● Для цельных и полых плит может использоваться одинаковое сырье, но их внутренние профили меняют вес, прочность, удобство обращения и подходящее применение.

● Можно использовать переработанные древесные волокна и пластмассы, хотя контроль материалов имеет большее значение, чем простое заявление о содержании переработанных материалов.

Из чего сделан настил из ДПК?

WPC означает древесно-пластиковый композит. Это не массив дерева и не обычный пластик. Производители смешивают обработанную древесину, термопластическую смолу, добавки и пигменты. Смесь становится стабильным профилем напольного покрытия за счет контролируемого нагрева и экструзии. В ассортимент продукции входят традиционные, коэкструдированные, сплошные и полые конструкции.

Древесное волокно или древесная мука

Натуральная часть обычно получается из тонкого древесного волокна или древесной муки. Производители сушат, измельчают и просеивают его перед смешиванием. Однородные частицы равномерно распределяются по пластику и помогают создать однородную доску.

Древесный материал придает композиту жесткость, объем и более теплый визуальный характер. Однако он может притягивать влагу, поэтому производители должны тщательно подготовить его и окружить полимером.

Термопластичный полимер

Термопластичная смола действует как связующая фаза. В процессе изготовления он размягчается, обтекает частицы древесины и после охлаждения становится твердым. Эта пластиковая сетка уменьшает попадание воды и защищает деревянную деталь.

HDPE является одним из возможных полимеров. В одной формуле настила с покрытием используется 30% ПЭВП, 60% древесного волокна и 10% функциональных добавок. Это пример конкретного продукта, а не универсальная формула.

Функциональные добавки

Добавки составляют меньшую долю платы, но они играют важную роль. УФ-стабилизаторы помогают замедлить повреждение от солнечного света. Антиоксиданты защищают материал при нагревании и длительном воздействии. Другие добавки могут способствовать устойчивости к плесени, стабильности обработки или ударным характеристикам.

Слабый пакет присадок может ограничить разумную в остальном формулу древесины и пластика. Покупатели не должны судить о доске только по ее основным процентам.

Связующие агенты и технологические добавки

Дерево и пластик естественным образом плохо сцепляются. Дерево больше притягивается к воде, а обычный пластик сопротивляется ей. Связующие вещества улучшают контакт между обоими материалами и помогают доске более равномерно переносить нагрузку.

Технологические добавки и смазочные материалы помогают смеси проходить через оборудование, не пригорая и не прилипая. Хороший контроль улучшает качество поверхности и точность размеров.

Пигменты и стабилизаторы цвета

Пигменты создают серый, коричневый, ореховый, тиковый, кофейный и другие цвета для улицы. Они смешиваются с композитом, а не наносятся, как краска.

Стабилизаторы цвета помогают защитить тон на открытом воздухе. Качество полимера, конструкция колпачка, выбор пигмента и климат по-прежнему влияют на внешний вид в долгосрочной перспективе.

Защитный колпачок

Настил из коэкструдированного ДПК образует плотный полимерный слой вокруг композитного ядра. Колпачок формируется во время производства, поэтому он приклеивается непосредственно к сердечнику, а не сидит сверху, как краска или рыхлая пленка.

Эта оболочка ограничивает контакт с дождем, пятнами, солнечным светом и износом. Доступные доски с колпаками предназначены для укладки у бассейнов, дорожек, садов, террас и других открытых пространств. Они также включают в себя варианты с отделкой под дерево и противоскользящей поверхностью.

Совет: спрашивайте у поставщиков диапазон рецептур и данные испытаний, а не только процентное соотношение древесины и пластика.

Как ингредиенты становятся террасной доской

Смешивание и компаундирование

Производство начинается с отмеренного сырья. Древесное волокно должно иметь контролируемую влажность, а пластик и добавки должны иметь стабильное качество. Ингредиенты смешивают перед нагреванием и смешиванием.

Плохой контроль может привести к появлению слабых мест, неравномерному цвету или нестабильным размерам. Надежное производство требует повторяемости рецептов и бережного обращения.

Выдавливание профиля

Нагретая смесь проходит через формованную матрицу. Этот штамп определяет ширину, толщину доски, боковые канавки и внутреннюю структуру. Сплошной профиль содержит композитный материал по большей части своего сечения, а полый профиль имеет специальные полости.

Для плат с крышками защитный материал выдавливается вокруг сердцевины и охлаждается как одна плата.

Охлаждение и обработка поверхности

После экструзии горячий профиль охлаждают, калибруют и разрезают. Производители могут добавить глубокое тиснение, гладкие поверхности, шлифовку, узкие канавки или более широкие противоскользящие каналы. Эта отделка меняет внешний вид и сцепление, но не заменяет основной материал.

Традиционный и крытый настил из ДПК

Традиционная композитная структура

Традиционный настил из ДПК обнажает на поверхности смесь древесины и пластика. Его цвет, текстура и характеристики износа напрямую зависят от рецептуры основы и процесса отделки. Отшлифованные или рифленые поверхности могут обеспечить естественный композитный вид и хорошее сцепление.

Эта структура часто подходит для садов, патио, дворов и для общего напольного покрытия. Это также может позволить легкую обработку поверхности для небольших отметин, в зависимости от отделки.

Закрытая композитная структура

Настил с крышкой помещает защитную полимерную оболочку вокруг композитного сердечника. Он обеспечивает более высокую устойчивость поверхности к пятнам, влаге, солнечному свету или частой чистке. Крышка также помогает сохранить текстуру древесины и цвет.

Эта структура используется в коэкструдированных продуктах для облицовки бассейнов, дорожек, террас и открытых зон отдыха.

Какую структуру выбрать?

Выбирайте исходя из сайта, а не только этикетки товара. Традиционные доски могут хорошо работать там, где для проекта требуется простая древесно-пластиковая поверхность и контролируемая экспозиция. Доски с колпачком часто больше подходят для оживленных, влажных, подверженных пятнам или хорошо видимых помещений.

Также сравните сопротивление скольжению, покрытие крышки, необходимость очистки и ожидаемый трафик. Защитный колпачок не может исправить неправильную установку.

Сплошной и полый настил из ДПК

Твердые доски

В настиле из цельного ДПК используется композитный материал по большей части поперечного сечения. Он кажется тяжелее и подходит для ступенек, краев или дорожек с интенсивным использованием.

Доступные твердые продукты включают рифленые, гладкие, отшлифованные поверхности и поверхности под дерево для наружного строительства.

Полые доски

Полый настил из ДПК содержит внутренние круглые или квадратные полости. Такая конструкция уменьшает вес доски, сохраняя при этом специальные стены для поддержки. Более легкие профили упрощают транспортировку и установку.

«Пустой» не значит слабый. Толщина стены, форма полости, плотность и расстояние между балками — все это влияет на производительность.

Почему дизайн профиля имеет значение

Две доски могут содержать схожие ингредиенты, но действовать по-разному. Их геометрия меняет жесткость, поведение зажима, пределы пролета и устойчивость к сосредоточенным нагрузкам.

Примечание. Убедитесь, что выбранный профиль поддерживает ожидаемое движение транспорта, мебель, оборудование и местное расстояние между балками.

Как состав влияет на характеристики настила из ДПК

Влага, гниль и насекомые

Пластиковая матрица окружает большую часть древесины и ограничивает прямой контакт с водой. Это придает настилу из ДПК лучшую устойчивость к влаге и гниению, чем у открытой древесины. Это также снижает условия, необходимые многим насекомым.

Однако стоячая вода, плохой дренаж, поврежденные поверхности или слабая продуктивность по-прежнему могут вызывать проблемы. Вода всегда должна стекать с досок и несущей конструкции.

УФ-воздействие и изменение цвета

Солнечный свет может со временем ослабить полимеры и изменить пигменты. УФ-стабилизаторы помогают замедлить этот процесс. Защитный колпачок добавляет еще один барьер и может улучшить устойчивость цвета и пятен.

Запросите данные о погодных условиях для конкретного продукта. Широкие заявления редко объясняют метод испытаний, климат, период воздействия или допустимое изменение цвета.

Расширение и сжатие

Пластиковый компонент расширяется и сжимается при изменении температуры. Дизайн профиля также влияет на движение. Монтажникам необходимы подходящие боковые и торцевые зазоры, а также зазоры вокруг стен или неподвижных объектов.

В имеющихся руководствах по установке рекомендуется конструкция балок, зазоры с учетом климатических условий и расстояние, выбранное в соответствии с толщиной доски.

Доска, установленная без достаточного места, может прижиматься к соседним доскам. Это напряжение может вызвать подъем, изгиб или неровные зазоры. Правильная установка обеспечивает естественное движение, сохраняя при этом деку устойчивой.

Текстура, тяга и обслуживание

Канавки и тисненая текстура дерева улучшают визуальную глубину и могут улучшить сцепление. Плотный колпачок облегчит удаление пятен, поскольку жидкости меньше контактируют с сердцевиной, содержащей древесину.

Доски не требуют регулярной покраски, окрашивания или герметизации. Они по-прежнему требуют дренажа, периодической промывки и своевременного удаления грязи. Листья, жир, продукты питания и мусор не должны оставаться на поверхности в течение длительного времени.

Изготовлен ли настил из ДПК из переработанных материалов?

Переработанная древесина и пластик

Во многих изделиях из ДПК используются переработанные древесные волокна, переработанный пластик или и то, и другое. Это может снизить спрос на древесину. В информации о продукции компании описываются материалы ДПК, сочетающие древесное волокно и переработанный пластик.

Точный процент вторичной переработки может варьироваться в зависимости от линейки продуктов. Покупателям следует подтвердить содержание конкретной доски, а не подавать одну заявку на каждый доступный профиль.

Снижает ли качество переработанного контента?

Не обязательно. Качество зависит от сортировки, контроля загрязнения, консистенции полимера, подготовки волокна, выбора добавок и производственного контроля. Чистые переработанные материалы позволяют производить стабильные платы.

Смешанные пластмассы, излишняя влага, грязь или нестабильные частицы могут ухудшить склеивание и привести к созданию неоднородных партий. Надежный производитель должен контролировать поступающие материалы до того, как они попадут на производственную линию.

Экологические вопросы, которые следует задать

Спросите, какой процент переработанного материала относится к конкретной доске, а не ко всему ассортименту продукции. Также поинтересуйтесь, используются ли повторно отходы производства и возможно ли локальное восстановление после удаления.

ДПК сложно разделить на чистое дерево и пластик. Его экологическая ценность зависит от источников поставок, срока службы, контроля над производственными отходами и доступных систем утилизации.

Длительный срок службы также влияет на экологическую ценность. Плата, требующая меньшего количества замен, может сократить использование материалов, транспортировку и монтажные работы в течение жизненного цикла проекта.

Заключение

Vidar сочетает в себе древесное волокно, переработанный пластик, добавки и технологию контролируемой поверхности в своем настиле из ДПК. В ее ассортимент входят традиционные, закрытые, сплошные и полые варианты для различных проектов на открытом воздухе. Пользовательские цвета, размеры, поддержка при установке и комплексные аксессуары помогают покупателям подобрать материалы в соответствии с климатом, дорожным движением, дизайном и целями обслуживания.

Часто задаваемые вопросы

В: Является ли настил из ДПК настоящим деревом?

Ответ: Он содержит обработанные древесные волокна, а не твердую древесину.

Вопрос: Какой пластик используется в настиле из ДПК?

Ответ: В настиле из ДПК может использоваться ПЭВП или другой термопласт.

Вопрос: Зачем нужны добавки?

Ответ: Они поддерживают склеивание, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, цвет и обработку.

Вопрос: Отличается ли настил из ДПК с крышкой?

Ответ: Террасная доска из ДПК имеет защитную полимерную оболочку.

Вопрос: Влияет ли состав на стоимость настила из ДПК?

Ответ: Террасная доска из ДПК стоит дороже при использовании колпачков или добавок премиум-класса.

Вопрос: Где используется настил из ДПК?

Ответ: Настил из ДПК подходит для патио, у бассейна, дорожек и террас.

Вопрос: Почему настил из ДПК может расширяться?

Ответ: Настил из ДПК перемещается при изменении температуры, поэтому зазоры необходимы.